BBTから粘土レンガを製造するための100〜1200トン/日の粘土生産ライン

粘土のレンガを作る生産ラインは工業用システムで,一連の自動化プロセスを通して,生地の粘土とシェールを耐久性のある建材に変換するこれらの線は 建築業界にとって不可欠です 建築工学の様々なプロジェクトで レンガの需要が 絶え間なく高まっているからです

ブロックセットの技術では,1回セットまたは直接セットまたは2回セットをロボットでします.

生地の粘土を掘り出す後,生産前に 1-3ヶ月間老化室で老化します.

老化室の掘削機BBTから機器の原材料の準備:

粘土レンガを作る機械の工房

表面の粘土や石灰岩や泥石を採掘し 工場に運び込み 石や有機物質などの汚れから清掃しますローラーマシンで粉末に粉砕水と添加物 (フライアッシュや色素など) を混ぜて,適正な可塑性と一貫性を得る.これは,空気ポケットを削除し,均一性を確保するために湿ったパンミールでしばしば行われます.

粘土レンガを作る機械の設備原材料の調製に関する一般的取り決めについては,次のとおりである.ボックスフィッダー - 歯のロールブレッサー - プライマリロールブレッサー - ダブルシャフトエクストルーディングミキサー - 精製ロールブレッサー / ロールミル - 濡れたパンミル - フロントグリッドエクストルーダー - 真空エクストルーダー.

ボックスフィッダー 自動粘土レンガ製造ライン作業現場の歯のローラー粉砕機精製型ローラー・ブレッシャー/ローラー・ミール 輸出直径1mm湿ったパンミール作業場での挤出ミキサー作業中のフロントグリッドエクストルーダー形づくり/模造: 準備された粘土は"緑色" (火付けされていない) のレンガに形づくられる.一般的な方法には以下が含まれます.柱切断システムによって個々のレンガに切り,そして緑のレンガ切断システムでレンガに柱を切り取るこれは大量生産や穴を開けたレンガの製造に典型的です. 柱や緑のレンガの切断のための粘土レンガの切断システムプログラム,自動積載・卸載システム ---粘土の空洞ブロック400x200x200mmの自動積載・卸載システム粘土レンガの3D図の自動積載・卸載システムレンガの乾燥緑色のレンガは,室内乾燥機またはトンネル乾燥機で乾燥させることができます.緑色のレンガには余分な水分があり,裂け目や歪みを防ぐためにゆっくりと均等に乾燥する必要があります.これは通常,大きな乾燥機で行われます効率の節約のためにトンネル炉の焼却プロセスから回収された廃棄熱を使用する.トンネル 粘土レンガの焼却炉 (燃焼):乾燥したレンガは,最終硬さ,強度,および望ましい色を達成するために,トンネル炉で860-950度で焼かれます.現代施設は,主に高効率のトンネル炉を使用します.オーブンの車両のレンガが異なる温度ゾーンを通過する場所.

 泥土造りの生産ラインにおけるトンネル炉と乾燥機の一般的配置オーブンの車動装置焼いたレンガの自動包装システム粘土レンガの製造ラインの炉車掃除機

BBT 供給 完全自動 粘土レンガ製造ラインの機械と設備

TCNLシリーズ チェーンの完全な鋼鉄型箱フィッダー

TWGDシリーズ 双軸ミキサー

GSシリーズのロールブレッシャー

トラシリーズ 双歯のロールブレッシャー

前格子挤出ミキサーのTWJHシリーズ

TWPMシリーズの湿面パンミール

QTQGシリーズの切断機

EVシリーズ真空挤出機

ロボット設定機

レンガ機械の部品

BBTは 完全自動粘土レンガ製造プロジェクト設計,建設,技術支援を 提供しています

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