53h 発火サイクル, 96% 発火出力,および多燃料発火能力

粘土レンガトンネルキルン技術サポート、トンネルキルン建設、レンガキルン設備供給

トンネルキルンは、完璧な排気システム、冷却システム、残熱システム、圧力バランスシステム、操作システム、監視システムを備えています。これらのシステムを調整することにより、キルン内の焼成曲線がより合理的になり、生産順序がより協調的になります。

入口側には準備室があり、準備室とキルンの間には遮断ドアがあります。このドアは、冷気がキルンに入るのを効果的に防ぎ、キルンの運転と焼成が外部の影響を受けないようにします。

キルンの基礎は、ボード全体に基づいています。下から上へ、プレーンコンクリートクッション+鉄筋コンクリートビーム（トラックビーム）/ボード（キルン壁の下）。

トンネルキルンの予備焼成および冷却ゾーン：温度が200℃未満のエリアの壁は赤レンガでできています。残りは複合壁、つまり焼成ゾーンと断熱ゾーンのキルン壁の最内層は、一次/二次耐火粘土レンガで構成されています。断熱層は、外側から内側へ、アルミノケイ酸塩繊維カーペット、軽量粘土断熱レンガ、アルミホイル、および膨張パーライトで満たされ、外壁は赤レンガでできています。

キルンの両端には、現場打ちコンクリート天井用の駐車スペースが1つ確保されています。その他の場所では、耐火レンガ、耐火サスペンションレンガ、304耐熱フック、およびIビーム吊り上げビームによって、下から上へ組み合わせ構造が形成されます。重量は、両側の焼結レンガ壁によって支えられています。耐火繊維ブランケット、ロックウールブランケット、アルミホイル、および断熱モルタルを使用して、耐火レンガに複合断熱層を形成します。

石炭供給穴には、熱の補給、試運転、観察、酸素の補給または負圧下での冷却、正圧下での熱の放出などの機能があります。これは、内燃レンガトンネルキルンで広く使用されており、削減または任意にキャンセルすることはできません。

製品の直接熱および廃熱システムは、トンネルキルンの上部に配置されています。温度曲線は800〜250℃の範囲にあります。廃熱が抽出され、抽出された熱源はクリーンで、基本的に汚染がありません。製品からの直接熱の迅速かつ効果的な抽出は、キルンの長さを短縮し、キルン建設への投資を節約することもできます。

キルンカートのスカートボードは、砂シール溝に挿入され、高温を外部から隔離し、冷気がキルンに吸い込まれて負圧下でキルンの温度が低下したり、正圧下で高温ガスがキルンに注入されて鋼構造が損傷したり、キルンカートの鉄道が変形したりするのを防ぎます。

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粘土レンガトンネルキルン/ホフマンキルン用の石炭供給機械

バングラデシュで建設中の粘土レンガトンネルキルン

粘土レンガトンネルキルンの技術的パラメータ：

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